產(chǎn)品規(guī)格

 額定供熱量 （20～2400）萬(wàn)大卡/小時(shí)，熱風(fēng)溫度 60～800℃

 根據(jù)客戶的具體技術(shù)條件設(shè)計(jì)制作。

 設(shè)備簡(jiǎn)介

 （一）熱風(fēng)爐主機(jī)

 RFQ型直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐主機(jī)結(jié)構(gòu)為三層套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為爐膽，爐膽材質(zhì)為310S，采用超大爐膽直徑和超長(zhǎng)爐膽長(zhǎng)度，確保燃燒火焰能夠被完全包覆，保證燃燒效率，爐膽外側(cè)焊有散熱翅片，充分降低爐膽壁溫，確保爐膽壽命。中間筒體與爐膽形成夾層，冷卻空氣從夾層中高速流過(guò)，降低爐膽壁溫，在爐膽的出口處是混合室，高溫?zé)煔馀c預(yù)熱后的空氣充分混合加熱。外層筒體與中間筒體形成冷卻風(fēng)的外層通道，進(jìn)一步降低筒體的壁溫，減少散熱損失。外層筒體的外側(cè)設(shè)有100毫米厚的硅酸鋁保溫層，外殼為包裝護(hù)板。

 之所以采用全鋼制爐膽結(jié)構(gòu)，而且爐膽內(nèi)去掉了耐火材料，其主要原因有兩個(gè)：（1）內(nèi)襯耐火材料，火焰溫度極高，氮氧化物的排放嚴(yán)重超標(biāo)；（2）內(nèi)襯耐火材料導(dǎo)致爐膽的散熱能力降低，爐膛內(nèi)溫度很高，超過(guò)了耐火材料的使用溫度，增加了客戶的維修量和維修成本，耐火材料一旦脫落，若不及時(shí)維修，爐膽很快就會(huì)燒損。

 由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可能比較差，為了保證火焰檢測(cè)的敏感性，我們特別在燃燒機(jī)的進(jìn)口設(shè)置了進(jìn)口空氣過(guò)濾器。

 （二）基本功能及安全保護(hù)

 1、燃燒機(jī)為國(guó)外進(jìn)口品牌，全自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)采用程序控制器+變頻器。

 2、溫度調(diào)節(jié)為全自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定的熱風(fēng)溫度，系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y門和風(fēng)閥的開度，保證溫度輸出的穩(wěn)定。（溫度調(diào)節(jié)范圍100-800℃之間任意調(diào)節(jié)）

 3、系統(tǒng)設(shè)有引風(fēng)機(jī)連鎖功能，熱風(fēng)爐啟動(dòng)前，引風(fēng)機(jī)首先啟動(dòng)一段時(shí)間，確保干燥系統(tǒng)中可能存在的可燃?xì)怏w被完全置換。

 4、內(nèi)漏檢測(cè)，熱風(fēng)爐啟動(dòng)前，首先進(jìn)行燃?xì)怆姶砰y組的內(nèi)漏檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)電磁閥有內(nèi)漏現(xiàn)象，系統(tǒng)自動(dòng)鎖死，無(wú)法繼續(xù)啟動(dòng)。

 5、預(yù)吹掃，點(diǎn)火前，燃燒機(jī)鼓風(fēng)機(jī)首先轉(zhuǎn)入最大風(fēng)門狀態(tài)，對(duì)爐膛進(jìn)行預(yù)吹掃，確保可能殘存的可燃?xì)怏w排出爐膛。

 6、爐膛負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定是保證燃燒穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，本系統(tǒng)通過(guò)PLC程序控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓。

 7、風(fēng)壓與煤氣壓力檢測(cè)，系統(tǒng)點(diǎn)火前，首先進(jìn)行風(fēng)壓和煤氣壓力檢測(cè)，風(fēng)壓過(guò)低或者煤氣壓力過(guò)高或過(guò)低，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)鎖定，無(wú)法運(yùn)行，以確保安全。

 8、自動(dòng)點(diǎn)火與火焰檢測(cè)，所有點(diǎn)火前的檢測(cè)項(xiàng)目通過(guò)后，系統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后，系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)不斷的對(duì)火焰進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)火焰異常或熄火，自動(dòng)快速切斷燃?xì)怆姶砰y，切斷燃料供應(yīng)，并報(bào)警。

 9、為保證停機(jī)后爐內(nèi)的熱量及時(shí)散掉，確保燃燒機(jī)的使用，在爐子的上方設(shè)置了自動(dòng)排放口，只要系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，此排放口始終處于常開狀態(tài)，確保爐內(nèi)的熱量排放。

 總之：我公司開發(fā)生產(chǎn)的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐可以很好的達(dá)到以下效果：

 1、首先滿足風(fēng)量溫度等基本技術(shù)參數(shù)的要求，做到自動(dòng)可控，無(wú)人值守。

 2、高效節(jié)能：采用先進(jìn)的機(jī)電一體化燃燒機(jī)，配套超大爐膽，確保了天然氣的燃燒效率，設(shè)計(jì)三層套筒，外加保溫層，使得設(shè)備外壁溫度接近常溫，散熱損失極小。

 3、長(zhǎng)壽命免維護(hù)：采用超大燃燒室設(shè)計(jì)，選用耐高溫310S不銹鋼板，外壁焊接散熱翅片，采用高速冷風(fēng)冷卻爐膽，使得設(shè)備可長(zhǎng)期運(yùn)行，而且免維護(hù)。

 4、安全可靠：采用多種安全保護(hù)措施，確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

 5、低氮環(huán)保：采用低氮燃燒機(jī)，超負(fù)荷配套設(shè)計(jì)，配合超大燃燒室，外加散熱翅片，降低了火焰溫度，保證熱風(fēng)爐氮氧化物的排放濃度達(dá)到50mg/m3。